广元全新塑料托盘田字托盘厂家

特点

1.四面可插，操作方便;

2.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用;

3.适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输;

4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业;

5.配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落;

6.使用寿命长，且可循坏再用;

7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。

受生产模具的影响(设计复杂、价格昂贵)，塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业必须不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。

由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修复性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。

采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2-5倍。

塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。

托盘的特征:

1.挠曲力:即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落;

2.弯曲:塑料托盘在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能*出十毫米;

3.抗撞击性和**性;

4.使用性:重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸;

5.动载:使用叉车一次所能允许举起的重量;静载:在码垛中，较下面的托盘所能承受的重量;架空荷载:将托盘包装的货物放在货架上时允许的重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系;

6.卫生:不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干，没有虫和细菌;

7.安全:重量轻，没有钉子，突起物;

8.使用寿命长，可回收再利用。

塑胶托盘主要用途：塑胶托盘（pallet）是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中不可少的物流设备之一。塑胶托盘的出现是适应环保需要，使用塑胶托盘代替木托盘可减少对森林破坏的产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑胶托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医用行业的青睐和追捧。此外，塑胶托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。

生产工艺

塑料托盘有以下四种成型方式:

*种:注塑成型法。

注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。

双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。

双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

*二种:挤出-中空吹塑成型法。

塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出*高速生产高强度吹塑托盘的*大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要**命，高强度使用环境的托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。

*三种:真空吸塑成型法。

真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以*为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

*四种:四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以**植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉