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高速离心机电机的轴承是很重要的一部分，轴承发热的原因有以下几种，请大家随小编往下看。

　　1、要留意坚持机械的润滑，选用**高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要缘由。另外要以细致的情况检查，假设是机械摩擦会伴随噪音，机械部件会有明显的磨损，说明轴承有松动，那就应该是轴承出现问题，需求改换轴承。

　　2、有可能是由于过载或者*载，有可能是散热风扇等现问题，还有可能是由于机械摩擦产生的热量，但主要问题是轴承能否正宗，有的用户为了**而置办**轴承，从而产生轴承发热，发烫，以致呈现轴承烧毁等等现象。

　　3、高速离心机电机主轴同心度能否准确，正常情况下人们不太留意同心度，主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。

高速离心机电机故障检测和清洗清洁方法如下：

　　1、电源指示灯亮，应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损*过三分之一，应及时更换新的炭刷；

　　2、电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝、电源线等部位，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通；

　　3、检查真空泵表、油压指示值，如油压过高而主机也不能启动 离心机电机厂家，必需检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通 高速离心机电机厂家，如不畅通应清洗使之畅通；

　　4、轴承损坏或滚动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承；

　　5、整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷 lwl离心机电机，使其接触良好；

　　6、如转子线圈中短路或断路 离心机电机，可用万用表检查，医用离心机重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲惫、*速、过应力、化学侵蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏；

　　7、清洁离心机腔体和转头，并擦干腔内冷凝水；

　　8、使用完后要打开门，直至腔内恢复常温；

　　9、离心之前要平衡样品；

　　10、离心之后要留意消毒和灭菌；

　　11、必要时预冷转子，转头的维护和存放，留意保护底部的计数环。