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深孔钻切削油的作用有哪些

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最后更新: 2022-06-10 10:21
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深孔钻切削油的作用有哪些

深孔钻切削液顾名思义就是深孔钻为了提高深孔钻加工效果(增加切削润滑,降低切削区温度、促进铁屑的排泄)而使用的化学液体,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。以下就是深孔钻切削油的作用:
  (1)极压润滑作用
  切削油在循环使用过程中,吸附刀具、工件表面形成一层润滑膜,提高润滑性,降低摩擦阻力,减少功率消耗及刀具磨损。而深孔加工中,工件与刀具之间接触压力可达到几千牛,同时伴随产生大量的热量。因此深孔钻油要具备良好的极压润滑性。
  (2)冷却作用
  深孔加工时会产生大量的热,过高的温度可降低刀具强度,而使刀具寿命缩短,而且因受热变形要影响工件的尺寸精度,因此,切削油要具备粘度小,流动性好的特点,及时将热量带走。
  (3)清洗作用
  金属加工也会产生大量的金属碎屑及粉末,如不及时清除,会相互粘结或附着在机床、工件、刀具上,增加刀具磨损,影响刀具使用寿命。具备良好流动性的切削油会利用液流的机械冲洗作用,及时的冲走金属碎屑颗粒。
  (4)防腐防锈作用
  深孔钻油属特种油,使用周期长,在切削钻孔时,良好的防锈性能够保证加工工件表面光亮和不被腐蚀。端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。 

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